Nd:YAG+YAG一ਮਲਟੀ-ਸੈਗਮੈਂਟ ਬਾਂਡਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ

ਦੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਐਨਡੀ: ਯੈਗਅਤੇਯੱਗਲੇਜ਼ਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਯਟ੍ਰੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਡੋਪਿੰਗ ਆਇਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ) ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅੱਗੇ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗ੍ਰੋਥ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਾਹੀਂ ਬਲਾਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਈਐਨਡੀ: ਯੈਗਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਡੋਪਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਗੁਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬੰਧਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਸਭ ਕੁਝ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਬੰਧਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 1300℃ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਣੂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਸਤ੍ਹਾ ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।